首頁 »
2010/12/10

EMAG 精密電化學加工 ECM / PECM Technology


 
電化學加工的發展歷史 

 

1833年,法拉第發表法拉第電解定律,定量地算出電能與化學能之間互換的關係,為電化學奠定了定量基礎。1929年,W.Gussef 開發出電化學加工技術,但是這個技術直到1959年才商業化。很多的的研究和開發都在1960年代和1970年代完成,尤其是燃氣渦輪機工業。儘管許多的研究開發是在檯面下進行的,但在西方同一時期放電加工技術大量的興起,許多電化學加工技術因此而停頓。最初電化學加工技術遇到的障礙是加工精度不高和廢水污染問題,發展緩步。直到1970年代,由於在替它技術的發展如將液體和固體過濾分離出來,電解液實現了循環利用,以及發展出閉環系統,實現了零排放,電極設計技術的發展等,這種技術才迅速發展起來。

電化學加工原理

這是一種基於依照電解法拉第定律通過對金屬腐蝕性達到加工目的技術。一個電極作為陰極連接到直流電源。然後它以一個指定的低速,移向被極化為陽極的工件。在電解液中電極和工件之間發生電荷交換,從而達到非常精確的加工。即陽極工件被電解.這樣不用接觸目標物就可以高精度地完成成型工藝.精微結構成型, 環帶,凹槽乃至空洞成型等.被電解(移出)(工件)的材料在電解液中沉澱形成金屬氫氧化物。

被電解(移出)(工件)的材料在電解液中沉澱形成金屬氫氧化物。



 

 

加工不受工件金屬結構狀態的影響。軟硬金屬都可以很好地被電解(去除)。由於工件在常溫下進行, 工件與工具不會直接接觸,因此工件不會產生高溫缺欠或著是機加缺欠.

標準電化學原理:

特徵:

直流電壓: 5-60 Volt

電解液: NaCl 或者 NaNO3

Fe + 2 H2O   Fe (OH)2 + H2

 

精密電化學加工的工作原理

精密電化學加工是基於脈衝電解原理並結合陰極機械震動。脈衝電解加工的機理是利用有規律的間歇供電(脈衝電流)進行間隙加工,在脈衝電化學加工時間內陽極發生電化學溶解,從而達到改善零件表面質量的目的。加工時,由於脈衝電流的間隙作用和階躍變化,使加工間隙中的電解液發生振蕩而產生壓力波;壓力波的攪拌作用大大改善了加工間隙中電解液的流動條件,間隙通道內的電化學產物、析氣和析熱得以及時、充分排除,同時加速了間隙內電解液的更新。電解液的更新將陽極溶解生成的氧化膜沖走,露出新鮮的金屬表面,同時重新在工件表面快速形成一層氧化物。脈衝電流能有效影響陽極溶解過程的動力學原理,在脈衝電解加工過程中使陽極表面始終處於極化-活化的週期性波動狀態,擴大了陽極溶解範圍,使電流密度曲線向高電流密度方向移動,從而進一步改善電解液的非線性特性和加工工件的表面質量。隨著脈衝占空比增大(即脈衝時間縮短或間歇時間延長),陽極鈍化的範圍也逐漸擴大,使表面質量的改善效果逐漸增強。

精密電化學加工技術是採用脈衝電流與陰極工件振動作用相結合的一種復合加工方法,它以陰極高頻脈衝並伴隨加機械振動的方式來加工陽極工件。

精密電電化學加工的優勢

  • 加工精度更高,可以達到10 μm
  • 可以達到微米級切割;
  • 可以加工更複雜的二維和三維工件;
  • 一步成型工藝;
  • 最高電流可達40,000A

技術參數:

電壓:1100V(根據客戶需要)

電解液:混合物(主要成分為NaNO3

最高脈衝輸出電流:2,500A(也可以達到5,000A10,000A40,000A

特徵:陰極工具進行機械震動,同時伴隨給予脈衝電流)

直流電流和脈衝電流的比較:

交流電-標準電化學(電解)

精密電化學(電解)

陰極工具進行機械震動,同時伴隨給予脈衝電流

 

高頻窄脈衝(脈衝包)

DORNER P-1 機械 - 五軸同動 / Blisk 航太葉片製造

DORNER 電力系統

DORNER 控制系統

 

 

DORNER 溶液

電解液: NaCl 或者 NaNO3

Fe + 2 H2O   Fe (OH)2 + H2

DORNER工具

 

 

精密齒輪電化學去毛刺機的詳細介紹:
Electrochemical Machining or Electrolytic Deburring Machine
精密齒輪電化學去毛刺機是一種先進的去毛刺技術,是電化學加工(電解加工)技術中發展較快、應用較廣的一項新工藝。作為電化學加工一種特殊的應用形式,它對加工工機械作用力,容易實現自動化或半自動化,適合去除高硬度、高韌性金屬零件的毛刺,可以在工件的特定部位進行限定加工。電化學去毛刺機對于手工難以處理、可達性差的復雜內腔部位,尤其是交叉孔相貫線的毛刺,利用電化學去毛刺有著明顯的優勢。電化學去毛刺對加工稜邊可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質量,具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等優點,一般情況和傳統工藝相比,效率可提高10倍以一上。電化學去毛刺設備己有系列化產品,在汽車發動機、通用工程機械、航空航天、氣動液壓等眾多行業得到廣泛應用,是電化學加工機床中生產批量較大,應用領域較廣的重要裝備。電解加工又稱電化學加工(Electrochemical Machining-ECM),是金屬工件在電解液中發生陽極溶解的一種加工方法。
 
精密齒輪電化學去毛刺機機器特點:
適用于難以去處的內部毛刺
適用于熱處理後和精加工的零件
適用于生產線作業
適用于整個金屬切削加工領域
大中批量生產最為經濟
使用非線性電解液對人體無害
 
精密齒輪電化學去毛刺機利用電化學反應原理,對金屬材料制成的零件自動地、有選擇地完成去毛刺作業。它可廣泛用于氣動、液壓、工程機械、油嘴油泵、汽車、發動機等行業不同金屬材質的泵體、閥體、連桿、柱塞針閥偶件等零件的去毛刺加工。
該電化學去毛刺專機是專門為軍工單位設計和制造的毛刺去除加工的專用設備。
適用于難于去除的內部毛刺、熱處理後和精加工的零件.
適用于整個金屬切削加工領域。
適用于生產線作業,大中批量生產最為經濟。
使用非線性電解液對人體無害。

歡迎來到利豐行的世界,首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力,我們是提供精密表面處理的代理商,應對廠商高品質的表面處理需求,我們可以協助廠商滿足您對產業的不同要求,我們有能力達到非常卓越的表面處理品質,這是現有相關技術無法比擬的,表面處理技術皆集中於精密研磨,拋光, VTD PVD工具鍍膜, 光學鍍膜 optical coating, 金屬濺鍍 metallization, absolute chemie 精密CVD/PVD退鍍工藝EMAG Precision Electrochemical Machining 精密電化學加工技術(ECM / PECM)取代放電加工), EMAG 硬車削/乾式車削 hard turning, Koepfer 滾齒(齒輪加工製造) 技術, Reinecker, KARSTENS 內外圓研磨外圓+內圓曲面磨削, Naxos-Union軸研磨, 凸輪軸, KOPP非圓研磨, SW中心加工機, EMAG 雷射焊接, 自動化設備. oelheld 超高性能研磨切削油/EDM 放電加工液等我們成功的滿足了各行各業的要求,包括:精密需求高的軸承盒、射出成型的模具、高壓空氣閥、航太零配件、超高硬度的切削刀具、醫療配件及汽車用精密五金等等。我們的產品涵蓋了從桌上型到工業級的生產設備;從微細零配件到大型五金配件;從小型生產到大型量產;從半自動到全自動整合;我們的技術可提供您連續生產的效能,我們整體的服務及卓越的技術,恭迎您親自體驗
OTEC公司專門研發製造金屬和非金屬的精密表面處理技術及設備,如:切削刀具的鎢鋼和高速鋼之表面處理,並廣泛為世界級大廠所採用如:Guhring oHGIskar等等。利豐行引進最先進的精密研磨和拋光技術,並希望提供台灣廠商提昇產業競爭力及生產效益和使用壽命。OTEC精密表面處理技術被認定為世界的領導者之一。研磨拋光、邊緣導角、功能性、裝飾性,這些精密表面處理技術除了令人讚嘆外,OTEC的技術整合還考量到生產者的需求,讓生產者在質量上和效益上及成本上有一個完美的平衡。機械操作除了更人性化還能額外整合生產者目前的製造設備。OTEC的產品兼具美觀及實耐用,不佔空間卻能在最小的單位中創造出最大的質量,當你採購了OTEC的設備後,除了擁有出眾的表面處理技術讓您的競爭力提升外,當客戶拜訪您公司時也不免對您令眼相看而發出讚嘆,OTEC是您生意的好伙伴。
另外有EMAG ECM GmbH (ECM/PECM) 精微電化學加工技術在未來各種細微加工應用中佔有極大的優勢。該技術之優點係在於其加工能力與材料硬度無關,且能加工出微細及形狀複雜之表面結構,經由該製程加工後之產品表面具有粗糙度佳、無殘留應力及無裂縫產生等優良特性,常應用於航太、光電半導體、醫療器材、綠色能源、模具等產業上,本次研討會中特別邀請國內外知名學者及專家,介紹於精微電化學領域內之各種加工技術,可應用於燃料電池雙極板、生物晶片、微流體動壓軸承、微噴嘴、次世次流體分配閥元件、模具等產品加工上,機會難得,精彩可期。PECM為精密電化學切削的工程公司,其領先的技術,已在精密電化學切削領域達到量產化的水準。供顧客PECM精密電化學切削生產技術和客制化的製程設備。Electrochemical machining / pulse electrochemical machining / precise electrochemical machining. Electro chemical machining (ECM) is a method of removing metal by an electrochemical process. It is used for working extremely hard materials or materials ...
 
作為德國知名企業,埃馬克(EMAG)集團在齒輪、輪轂、轉向節等盤類零件加工方面一直不斷追求創新、高效,其倒置式車削中心不僅全球獨一無二,而且其在以車代磨工藝方面的研究和造詣也是首屈一指,其中EMAG VL3VL5 VSC 系列在連續切削和斷續切削方面都可以實現以車代磨,得到了國內外眾多客戶的普遍認可和廣泛使用。埃馬克(EMAG)車削中心VL 系列和VSC 系列作為埃馬克以車代磨技術的優秀代表,可加工直徑小于400mm 的各種盤類零件,不僅具有出色的表面加工質量、光潔度高,而且加工效率更勝一籌,速度非常快,且自動化程度也遠遠高于其他廠商的同類機床。而所有這些特質的誕生均來源于埃馬克諸多領先于行業一步的優秀技術和機床設計成果。 (1)採用人造大理石床身設計,減震性能和熱穩定性都非常好。埃馬克VL 系列和VSC 系列採用了高級礦物料澆鑄而成的車身,與灰鑄鐵床身相比,減震效果高出6-8 倍,床身靜動態平衡卓越,熱穩定性能出色,與傳統材料的床身相比,產品的表面光潔度好,刀具壽命更長。機床採用橋式框架結構,高架滑台安裝在床身上方並承載著立式主軸,所以受力非常均勻,剛性極佳。兩個回路的致冷機組可使機床溫度與環境溫度保持十分接近,從而消除了因溫度波動而引起的精度誤差。 (2)採用倒立式的機床設計,排屑非常方便,而且機床的導軌、光柵尺、主軸電機、帶套筒的主軸、刀塔、電器櫃等重要部件都在工作區的上方,落屑朝下,不會受到鐵屑的影響,因而對刀具壽命的提高及產品表面光潔度和幾何尺寸都非常有幫助。(3)機床配置了自動上下料系統,減少了人工操作的強度和誤差,減少了投資成本。(4)機床的主軸功率和扭矩都非常大,因此該機床既能做粗加工,也能做精加工,既可以硬車,也能做軟車,且都能滿足高精度、高表面質量的要求。用戶之前選用磨床對圖示零件進行加工。當得知EMAG VL5 機床以車代磨工藝後, 通過比較設備投資、日常生產消耗、加工效率等多方因素簽,用戶最終選擇了EMAG VL5結果不僅達到預期的表面加工質量要求,內孔直徑公差達到Cmk1.67 以上。而且提高加工效率一倍多,極大的降低了工件成本。EMAG 埃馬克VLVSC 系列加工的齒輪內孔不僅尺寸精度高, 表面光潔, 同時節約一半以上的投資成本。
 
利豐行著重於表面處理之前後製程技術,提供客戶individual & total finishing solutions 的整合作業,協助產業提升效能並降低成本。
 
利豐行事業有限公司 www.li-fung.biz
407台灣省台中市工業區3621
電話:+886 (04) 2355-2327
傳真:+886 (04) 2355-2457
E-mail
info@li-fung.biz
 
LI FUNG BUSINESS CO., LTD. www.li-fung.biz
407 1F No.2. 36th Rd., industry Park, Taichung City, Taiwan, R.O.C
TEL
+886-4-2355-2327
FAX
+886-4-2355-2457
E-mail
info@li-fung.biz
 
本館專門提供 OTEC 表面處理技術皆集中於精密研磨,拋光, deburring, smoothing and polishing. 還有VTD PVD 超硬工具鍍膜 tool coating, 精密光學鍍膜 optical coating, 真空金屬鍍膜 metalization absolute chemie PVD/CVD 退鍍工藝和 EMAG ECM / Precise Electrochemical Machining 精密電化學加工技術, EMAG 硬車削/乾式切削 hard turning, Koepfer 滾齒加工製造技術, Reinecker, KARSTENS外圓研磨+內圓曲面磨削, Naxos-Union軸研磨, 凸輪軸, KOPP非圓研磨, SW中心加工機, EMAG 雷射焊接, 自動化設備. oelheld 超高性能研磨切削油/EDM 放電加工液等, 其它非相關資料純粹供同好分享.  
 

本文引用網址: