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2013/08/21

齒輪心軸的去毛刺, 去毛邊, 導角, 研磨拋光處理

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歡迎來到利豐行的世界,首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力,我們是提供精密表面處理的代理商,應對廠商高品質的表面處理需求,我們可以協助廠商滿足您對產業的不同要求,我們有能力達到非常卓越的表面處理品質,這是現有相關技術無法比擬的,表面處理技術皆集中於去毛邊, 去毛刺, 導角, 精密研磨,拋光, VTD PVD工具鍍膜, 光學鍍膜 optical coating, 金屬濺鍍 metallization, absolute chemie 精密CVD/PVD退鍍工藝和 EMAG Precision Electrochemical Machining 精密電化學加工技術 (ECM / PECM) 取代放電加工), EMAG 硬車削/乾式車削 hard turning, Koepfer 滾齒(齒輪加工製造) 技術, Reinecker, KARSTENS 內外圓研磨外圓+內圓曲面磨削, Naxos-Union曲柄軸研磨, 凸輪軸, KOPP非圓研磨, SW中心加工機, EMAG 雷射焊接, 自動化設備.。我們成功的滿足了各行各業的要求,包括:精密需求高的軸承盒、射出成型的模具、高壓空氣閥、航太零配件、超高硬度的切削刀具、醫療配件及汽車用精密五金等等。我們的產品涵蓋了從桌上型到工業級的生產設備;從微細零配件到大型五金配件;從小型生產到大型量產;從半自動到全自動整合;我們的技術可提供您連續生產的效能,我們整體的服務及卓越的技術,恭迎您親自體驗. 
 

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2013/08/20

工具用關鍵零組件表面處理工藝

CrMo鋼:全名 Chroium Molybdenum 鉻鉬合金鋼 最常見之編號為4130鋼

此類鋼材具有良好延展性與強度 因此可將其抽管成甚薄的鋼管 以達輕量化目的

鉻(Cr):在結構鋼和工具鋼中,鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性,但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,因而是不鏽鋼,耐熱鋼的重要合金元素。
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fter treatments. 
 
Photo: 機械加工及熱處理完後現象
Photo: 機械加工及熱處理完後現象

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2013/08/19

塑料射出零件的去除毛邊實例

塑膠射出工件需要去毛邊
deburring and smoothing for plastic injection parts

毛刺這個小東西雖然不大,但卻是直接影響到產品的品質,尤其是液壓行業中的閥體和泵體更是不允許毛刺的存在。

這個去毛刺工藝是機械與化學相結合的方法,是用一種叫去毛刺磁力研磨機的產品。突破傳統震動拋光理念,採用磁場特有的能量傳導不銹鋼針磨材產生高速旋轉運動,碰撞脆弱的毛刺部位,達到高效率的去除毛刺、毛邊、峰邊、使產品表面及內部同時除毛刺、拋光、洗淨,使後的產品一新,讓人眼前一...See More — at 利豐行事業有限公司 Li Fung Business Co., Ltd.
 

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2013/08/14

風力發電設備製造, 商用車輛生產或鐵路建造: EMAG 大型工件高效 VLC 500 MT 加工中心


VLC 500 MT
大型工件– 高效– 加工中心

VLC 500 MT 系列加工中心: 多功能,靈活,穩定
加工中心被各種不同的製造商所使用。無論風力發電設備製造,商用車輛生產還是鐵路建造– 加工中心都面臨著無與倫比的挑戰: 大型重型工件的加工必須以最高的精度完成,確保工藝可靠性。因此,埃馬克的多功能VLC 加工中心以一次裝夾即可完成立式完全加工為目標。大型工件通過上下料主軸拾取並完全加工。多達96 種刀具可供車削,鑽孔,銑削、,磨削和其它使用。VLC 加工中心– 用於大型工件的高效加工。

觀賞動畫: 

德國 EMAG 硬式車削 Hard Turning 機械及硬加工技術臉書連結
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2013/08/13

人工植牙: 氧化鋯陶瓷牙齒的拋光研磨

Sample name: Dental Parts 
Industry: dental industry 
Process required: grinding and polishing 
Material: Zirconium oxide 
Manufacturing process: sintered part

人工植牙的牙齒拋光研磨

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2013/08/11

埃馬克集團收購 eldec 淬火系統: 定位整個生產流程


“交鑰匙” 是定義未來機加工的流行語之一,複雜的自動化生產線即為“交鑰匙工程” 設計的解決方案。理想情況下,全部解決方案應來自一家供應商。埃馬克集團一直致力於滿足各種汽車零部件的加工要求。如今eldec Schwenk Induction GmbH 加入埃馬克集團,標誌著機械工程專家埃馬克迎來了又一位專業技術夥伴。eldec 開發和生產的創新型感應淬火機床,感應電源以及感應加熱設備將為埃馬克集團帶來新的發展機遇。未來,埃馬克集團將可以獨立進行包括淬火工藝生產線在內的整個加工流程。

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2013/08/10

埃馬克集團 “Turn-Key” 解決方案– 新興市場的最佳夥伴

世界貨幣基金預測,雖然今年歐洲經濟動力不足,但由於新興工業化國家的經濟增長,世界經濟整體增長將達到3,5 %左右,其中一大增長點就是汽車工業。德國汽車工業協會發布的數據顯示,2013年初,中國的乘用車市場增長了59 %,巴西市場增長18 %,在印度和俄羅斯,乘用車市場同樣增長迅速。許多新的生產線已經籌建或者在建,這也為包括埃馬克在內的許多機械加工企業提供了新的發展契機。為此,埃馬克的專家正在研究開發能夠滿足特殊市場需求的“交鑰匙”解決方案,該系統將尤其適用於那些新建項目。
DUO
許多數據表明,無論是汽車還是能源供應行業,金磚四國(巴西,俄羅斯,印度和中國)主要工業部門的發展都對機械工程行業有直接的影響,為此,機械製造業最終要提供必需的製造解決方案。
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2013/08/06

EMAG 用于加工最长 1500 mm 曲柄轴的曲轴磨床 PM 310 / 320


曲轴磨床 – 高端磨削工艺,精密,高效,可靠

几十年来,纳科索斯-尤尼恩 (NAXOS-UNION) 曲轴磨床一直在在全球轿车和卡车发动机领域独占鳌头。 如今,CBN 技术与随动磨削技术已成为世界曲轴磨床的公认标准。今天,纳科索斯-尤尼恩 (NAXOS-UNION) 率先在磨床上引入了直线电机技术,提供高动态驱动系统,以满足日益苛刻的生产要求。

動畫: https://www.youtube.com/watch?v=rZVYs-PIrdQ
Read More: http://www.li-fung.biz/ecm-machine/2-3-4.html
 

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2013/08/05

EMAG ECM - Electro-Chemical Machining 電解拋光, 電化學加工技術, 電解去毛刺




PECM / PEM 精密電解加工
PECM – 高精密電解加工
電解加工保證了最高的表面光潔度,哪怕是韌性特大或特硬的工件也能保證其最高的加工質量。為了滿足零件越來越小,而成形加工的精度要求卻越來越高的發展趨勢,埃馬克研發專家潛心鑽研,在電解加工的基礎上開發了精密電解加工。


精密電解加工
PECM 是英語精密電解加工的縮寫,是更高層次的電解加工。在電解加工基礎上研發精密電解加工技術時,研發人員一直圍繞著兩個核心問題:如何減少電解液流過的工件和刀具(陰極)的加工間隙;如何提高電解液的充分交換。
 
精密電解加工時,一方面為保證成形精度,加工間隙因盡量小;另一方面通過疊加的機械振盪可盡量提高電解質的交換率和再生率。為了在這麼小的加工間隙下保證刀具運動時電流的暢通,埃馬克技術採用了可自由設置的脈衝電流,所以精密電解加工時材料的電解更高效,更精密。
 
匹配完美
採用精密電解加工時,埃馬克專家也會從整體解決方案著手全盤考慮,為用戶提供符合個性 化需求的量身定制方案。配置的電流模塊元件和專利電源技術也都採用模塊化結構,可根據產能需求隨時拓展。電解金屬加工:採用精密電解法加工整體葉盤飛機發動機的製造正面臨著要求越來越高的挑戰。 因此不斷提高渦輪效率勢在必行,無法避免。要提高渦輪效率,關鍵是提高轉速和壓力比例,棘手的是這樣就必定會增加空壓機葉輪的負荷,所以往往會使用由高強度材料製造的整體葉盤(Blade integrated disk –簡稱Blisk)。ECM電解加工和PECM精密電解加工:不會形成毛刺由於整體葉盤的幾何形狀非常複雜,而且用的材料是都是鎳合金,甚至是鈦合金,所以往往需要通過精密電解技術(PECM)加工:精密電解加工的刀具磨損小,重複定位精度高,表面光潔度佳,而且採用ECM電解和PECM精密電解加工時不會形成毛刺。
 
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2013/08/02

'Soft' approach leads to revolutionary energy storag

revolutionary energy storage
Renewable energy is just one area set to benefit from a breakthrough in graphene engineering. Credit: ThinkStock

2 August 2013
Monash University researchers have brought next generation energy storage closer with an engineering first - a graphene-based device that is compact, yet lasts as long as a conventional battery. 

Published today inScience, a research team led by ProfessorDan Li of the Department of Materials Engineering has developed a completely new strategy to engineer graphene-based supercapacitors (SC), making them viable for widespread use in renewable energy storage, portable electronics and electric vehicles.

 
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2013/08/02

Everything Looks Cool Photographed Under An Electron Microsc

It’s true, everything looks cooler under an electron microscope. The researchers at FEI continue to crank out awe inspiring macro photos like the ones above. Click the images to view in lightbox mode and see what they are.
Under the Lens: Objects Photographed Under an Electron Microscope
via DIY Photography

Tomato
The folks at FEI are making electron microscopes. If you thought that the D800 was pricy and/or bulky try a Scanning Electron Microscopes. Even a small one weighs over 850 kilos and has a p[referred door width on its installation requirements.
But, the images they produce are amazing. Every sample, dead or alive provides incredible images taken at the nanometer level with magnification as strong as X12,000. This is your chance to see a Gecko's foot as you've never seen it before. We wrote the magnification next to each picture. (The tomato leaf in the title was magnified only by 453).

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2013/08/02

What is Deburring? 去毛刺, 去毛邊是什麼?

Deburring is, to put it simply, a finishing method used in industrial settings and manufacturing environments. Metal is frequently machined using many processes in order to create pieces of specific shape and size, and it may be welded, molded, cast, trimmed, slit or sheared. These procedures often create ragged edges or protrusions. The raised particles and shavings that appear when metal blanks are machined are referred to as burrs, and the process by which they are removed is known as deburring.

There are several methods that can be used to remove burrs. Abrasive substances may be applied, or abrasive cloths may be used to rub the metal in order to remove thin shavings and small notches, as well as to polish the piece. In other cases, sanding may be necessary, whether this means a small amount of sanding by hand or rigorous sanding with a machine for more troublesome deformities.

Other methods require repetitive filing or use of a grinder to smooth away nicks and fragments. Deburring and polishing may be necessary for more than one section of a metal component, since burrs and shavings can occur on seams as well as edges. All surfaces need to be completely smooth.

Deburring is important for quality, aesthetics, functionality, and the smooth operation of working parts. It is also important for safety, since even a small notch can cause moving parts to catch, creating the potential for accident, injury, or unnecessary delay in production. Rough edges can also cause injury when individuals are required to handle blanks. Each of these preventable problems can cost companies a great deal of money.

It's also necessary to remove burrs in woodworking. When pieces of wood are cut, ripped, or shorn, wood blanks can also develop rough areas, often in the form of shavings, chips or splinters. With wood, the most common methods of smoothing the piece are sanding and filing. Sanding may be accomplished with a power sander, or simply by touching up the worst spots by hand. Edges may also be finished with a router.

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2013/08/01

電解去毛刺 ECM Deburring

電解去毛刺electrochemical deburring

利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法,英文簡稱ECD。





圖[電解去毛刺原理圖]為電解去毛刺的原理。將工具陰極(一般用黃銅)固定放置在工件有毛刺的部位附近,兩者相距一定的間隙(一般為0.3~1毫米)。工具陰極的導電部分對準毛刺棱邊,其他表面用絕緣層覆蓋起來,使電解作用集中在毛刺部分。加工時工具陰極接直流電源負極,工件接直流電源正極。壓力為0.1~0.3兆帕的低壓電解液(一般用硝酸鈉或氯 ​​酸鈉水溶液)流過工件與陰極之間。當接通直流電源後,毛刺便產生陽極溶解而被去除,被電解液帶走。電解液有一定腐蝕性,工件去毛刺後應經過清洗和防銹處理。電解去毛刺適用於去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀複雜零件的毛刺,生產效率高,去毛刺時間一般只需幾秒至幾十秒。這種方法常用於齒輪、花鍵、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺,以及尖角倒圓等。缺點是零件毛刺的附近也受到電解作用,表面會失去原有光澤,甚至影響尺寸精度。
 
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2013/08/01

化學去毛刺介紹

根據機械零件加工方式的不同,毛刺可以分為鍛造毛刺、鑄造毛刺、電氣焊毛刺、沖壓毛刺、切削加工毛刺、塑料成型毛刺等等。毛刺的存在不僅影響產品的外觀的質量,更導致產品內在質量的降低。危害整個機械系統的可靠性、穩定性。

在美、日、德有專門的研究機構,對毛刺產生的機理,去毛刺的工藝和檢測方法等進行大量研究工作,世界毛刺技術委員會(WBTC)成立於1994年,現已經成為全世界表面精飾和毛刺技術的領導中心。

去毛刺作業使零件的製造成本增加10%,美國每年花20億美元用來清除零件毛刺,但獲得的收益遠遠高出好多,東西方的觀念就在於此。國內一般企業不重視這個問題,為什麼都說國外的東西精緻,價格高,質量好。我們必須要改變一些觀念了。

去毛刺的方法:
1. 手工去毛刺
2. 純化學去毛刺
3. 電解去毛刺
4. 超聲波去毛刺
5. 高壓水噴射去毛刺
6. 熱爆炸去毛刺
7. 冷凍修邊去毛刺
8. 磁力去毛刺機
9. 去毛刺機械手
10. 噴砂噴丸
11. 震動滾磨

純化學去毛刺是在一定化學介質中通過化學反應使金屬表面光亮,平整的一種工藝。
許多複雜殼體零件內有一,二百個交叉孔,台肩孔,盲孔等,要求去除各交叉孔的毛刺都是十分困難的,往往要採用很多種方法都很難解決。化學去毛刺工藝採用浸泡工藝來去除毛刺,不管你工件的內孔有多少,有多小,只要是藥水能進入的地方毛刺都可以去除。
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2013/08/01

VL 2 – 立式倒置式車床用於加工最大直徑為100 mm 的工件

穩固的機床結構,動態性能良好的驅動軸以及簡單的操作–這些構成了VL 2,VL 2 Y立式車床的特性。這些車床基於全新的設計理念。由此可將各種淬火前加工和淬火後加工的製造工藝以卓越的性價比應用於機床中。立式車床卡盤直徑為160 mm。因此,可加工最大直徑為100 mm,長度為150 mm的工件。
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